直缝钢管是焊接与钢管平行的钢管。一般分为厚壁焊接钢管、变电器冷凝器等。生产工艺简单，生产率高，生产成本低，发展趋势快。螺旋焊接钢管的抗压强度一般**直缝焊接钢管。可生产窄毛胚大直径焊接钢管，或同一毛胚总宽度的不同直径焊接钢管。与等长直缝管相比，焊接长度分别增加了30个％和100％。生产效率相对较慢。根据生产工艺，直焊钢管可分为高频直焊钢管和埋弧焊直焊钢管。根据埋弧焊直焊钢管的不同成型方法，可分为RBE和JCOE。介绍直缝钢管较常见的成型加工工艺。

1.钢板摄像头：进入生产线后，用于生产大直径埋弧焊直缝钢管的钢板。

2.切削边缘：在钢板两侧使用边缘铣床，以达到板宽、板外平面度和槽形。

3.预弯：使用预弯机预弯板的边缘，使其边缘具有所需的折射率。

4.成形：在JCO在成型机上，将预弯钢板的一半碾成J形状。然后将另一半的钢板弯曲成C形状较终对外开放O形钢板。

5.预焊：直焊钢管、气体保护焊、连续焊

6.内焊：纵缝钢管垂直多丝埋弧焊焊

7.外焊：直缝埋弧焊管外选用竖向多丝埋弧焊。

8.超声波检测1:100％检查直缝管内外焊接和贱金属

9.X射线探伤1:100％X内外焊接射线工业电视探伤，利用图像处理系统软件保证探伤检测的敏感性。

10.直径膨胀：为了提高管道的外观尺寸精度，提高管道内应力，埋地直缝钢管进行了总长变形缝。

11.压力试验：在液压试验机上对膨胀钢管进行试验，以确保钢管达到规范的试验压力。远程服务器具有自动存储和存储功能。

12.倒圆角：在管道尾部生产加工符合标准的钢管，以达到管道尾部管沟规格的规定。

13.超声波检测2：直焊钢管变形缝压力试验后，应再次进行B检查直缝焊钢管的缺点。

14.X射线探伤检测II：钢管变形缝，X射线工业电视检查后的压力试验和液压钢管焊接开口

15.管尾磁粉检测：对管尾磁粉检测进行检测，发现管尾缺陷。

16.防腐涂层：符合标准的钢管应按客户规定进行防腐涂层。